定制家具，指在工业生产产业化生产基本上，依据顾客住宅室内空间规格、人性化要求完成设计和生产的一种新式的家具产品。

实木家具定做，就是指全部原材料全是没经再度生产加工的天然木料，对加工工艺机材料规定很高，依据顾客要求及爱好定制而成的家具。平板式定制家具，是以胶合板为关键板材、以零件为基本上构造的拆卸组合型家具，是经表层装饰设计的复合板材加五金件联接而成的家具。

以上二种定制家具中，平板式定制家具做为定制化家具产品的先行者，已建立一套完善的设计方案生产解决方法，保证了从网站前端开发、顾客定制到加工厂生产再到物流运输整个过程的无缝拼接。实木板家具相比于平板式家具有着更繁杂的制作流程和大量的零部件，现阶段虽已经有一部分公司根据技术设备，完成生产加工、智能化开料、减少資源和热量的耗费，但其智能化系统生产仍是领域难题。因而，应对有较完善的模块化设计、规范化系统软件适用的平板式定制家具，实木板定制家具迫不得已开展产业结构升级。在实木板家具迈向定制时期的历程中设计方案与生产都遭遇多方面难点急需解决。

1、产品构造工程图纸和数据库查询构建不健全

这样的事情会造成提交订单后，规格关键点调整的阶段太过于繁杂，人工制作工程图纸的时间长，产品系列产品太多，进展情况迟缓。

2、产品缺乏技术标准，难资金投入生产线

做为定制家具产品，重视人性化要求，但产品生产沒有统一的规范，规格转变都不标准，造成定制的产品没法融进规范生产线，危害后面生产全过程。

3、拆单阶段自动化技术水平低

因为自身产品的定制特性和非标，设计方案绘图工作人员只有人工开展拆单并制作每个零部件，因此拆单错误率高，设计的用时长。

木料在人工选材全过程中实木板缺点标识常错率较高，返工率较高，且不能用大板锯切和套裁开料，材料准备阶段繁杂，生产加工效果没法确保。从工程图纸到各生产设备中间的传送多见人工解决，改动关键点规格也为手绘画改动，造成工程图纸连接不立即，生产管理方法与监管也没法迅速完成。实木板家具零部件的交换性较差，而且同造型设计不一样材料的生产，造成融合方法产生变化，进而生产线越来越更加繁杂。实木板家具零部件的交换性较差，而且同造型设计不一样材料的生产，造成融合方法产生变化，进而生产线越来越更加繁杂。